水性金属切削液- 九合防腐防锈

浙江九合科技有限公司主营金属切削液，水基防锈液，水性拉伸液，水性制管液等金属表面处理剂

水性金属切削液与您分享怎么样了解水溶性切削液的调配使用？

1、使用干净的容器，加入想要调配的水量(条件允许尽量使用自动混合器加油).

2、把切削液缓慢加入水中并给予充分搅拌，切记不能将水倒入原液中；稀释水建议采用自来水。

3、用折光仪测量新调好的切削浓度，初始调配浓度建议在5%-10%。

4、切削液的ph值尽量保持在8.0-9.6之间，如有变化应查明原因并解决。

水性金属切削液与您分享除锈防锈剂有哪些特征优点？ 

1、功能、效果。本品集“除油、去污、除锈、磷化、钝化、防锈”等多种性能于一体，采用的分解转化合成原理，使除锈防锈剂一次完成，其形成的金属盐保护膜附着力为ⅰ级，与各种油漆结合-，符合涂装标准的各项要求。

2、-无害、安全。本品不含-、-、等强腐蚀有酸类，而采用自制合成酸，使其保持安全稳定的酸值。在生产和使用过程中均无三废产生，不伤衣物皮肤，符合各项要求。

3、操作简单、使用方便。本品在常温常态下直接使用，无需加温和设备，可采用浸泡、涂刷、喷淋等多种施工工艺，不需要人员。

4、成本经济、费用低廉。使用本品可大-低设备投入和人工投入，使涂装前的处理、低耗、轻松。一般情形下，每公斤可处理面积12m2～20m2左右。如采用浸泡工艺，每100公斤可累计处理物件两吨左右。

5、不含氯化物、磷酸盐和重金属，安全。通过sgs，符合rohs指令要求。

水性金属切削液与您分享掌握清洗剂的使用时间。

一次配制的清洗剂可以多次使用，其使用时间主要取决于清洗零件的数量与清洗剂的污染程度，一般情况下，一次配制的清洗剂可以连续使用1周-2周。为了节约清洗剂的用量，提高清洗，清洗时应按零件特征，合理安排清洗顺序。如先洗主要零件与不太脏的零件；后洗次要零件与比较脏的零件，这样可以延长清洗剂的使用时间。

水性金属切削液与您分享镁合金切削液选用

目前来讲,镁合金、铝合金加工主要有两个问题：

1氢气产生导致的燃烧危险；

2随着加工进行切削液中镁离子含量，导致切削液破乳、切削液硬度迅速增加,高硬度条件下切削液极易分层不稳定,因此使用寿命很短,需要频繁更换。所以,切削液的耐硬水性能是加工镁合金的关键,尤为重要。

此外,润滑性能和腐蚀也是需要考虑的。镁合金切削液属于长效切削液，对镁、铝合金表面有-的保护作用，有的润滑性和极压性，适合应用于镁合金的各种加工工艺，包括车、铣、钻、磨、铰孔、盲孔/通孔攻丝等。镁合金切削液不含氯、盐、等-，属于型切削液。