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浙江九合科技有限公司主营金属切削液,水基防锈液,水性拉伸液,水性制管液等金属表面处理剂
金属切削液与您分享切削液在铝合金工件加工中的基本要求;
1、性能强:由于铝合金特性属于较易氧化的有色金属,在加工铝合金时切削液应考虑工序间性能,通常为七天至一个月,以由于性能差导致的二次处理。切削液效果差会影响工厂生产效率,增加处理成本。
2、润滑性能好:使加工铝合金能达到表面光亮度要求提高产品合格率以及减少刀具的使用成本。
3、极压冷却性能强:由于铝合金熔点较低且加工经常需要钻孔、攻牙,尤其是盲孔盲牙,这时需要切削液提高---的极压冷却能力,以防止铝合金在攻牙过程中产生烂牙现象,以及保持工件的光亮度。
4、清洗性能好、沉降性好:铝合金加工产生的杂质颗粒小,沉降性越好,切削液循环加工过程中更不易出现划伤现象,清洗性能好,产品表面更清洁,后道工件更易清洗。同时能使机台更容易保持干净。
5、防腐性能强:切削液的防腐性能强,以免因切削液变质产生若干问题,如切削液发臭,切削液腐蚀机台及工件等问题出现。
6、防锈性能强:因加工铝合金的机台设备部件多数为钢件铁件制造,例如台面,丝杆,所以要求切削液还需要一定的防锈能力。
7、性强:目前要求越来越严格,在加工过程中对切削液的寿命和性能要求也越来越高。减少因切削液寿命短,性差带来的废液处理成本以及人工成本。
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金属切削液与您分享如何进行选择工业清洗剂使用?
1、如果清洗的对象要求挥发快,且具有防锈的要求即可考虑选用溶剂的工业清洗剂。如果要求清洗费用较低,清洗的挥发也没有要求,且对防锈不敏感,则可选用水基类型的工业清洗剂。
2、这在选用工业清洗剂时也有讲究,如果是水基型清洗剂在超声波清洗机中清洗,铝合金金属切削液,则对泡沫要求不太敏感,水性金属切削液,而用喷淋洗则对泡沫就有要求,要求是低泡的除油脱脂清洗剂。
3、清洗后是否要求防锈,水基清洗剂如果不具备防锈功能则加快了金属材料的生锈,原因是清洗后将表面的保护层去掉了会加快生绣。
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金属切削液与您分享加工现场原因导致的起泡:
1. 补液无规律,无规程加水后,要补充浓缩液
2. 加工液浓度太高
3. 加工液液被污染其它工序的残留清洗剂,或清洗机台的清洗剂,其它品牌的切削液等
4. 液槽设计或容积问题回液箱设计的太小,泡沫来不及静置消掉
5. 加工液的温度过高通常控制在20-30℃
一般情况下切削液起泡,我们会通过以上几点进行---,找出起泡的原因,从而对症---。如果是短时间无法---的原因,金属切削液,比如液槽体积太小这样的原因,我们会选择消泡剂来解决起泡问题。目前消泡剂使用是很方便的,也很快。
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